武漢離子氮化爐,武漢離子滲氮爐小編帶你了解！

輝光離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時(shí)間快、氮化層脆性小、節(jié)約氨氣用量等優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際生產(chǎn)中也存在著一些經(jīng)常出現(xiàn)且不容易解決的問(wèn)題。本文主要介紹輝光離子氮化零件常見(jiàn)的問(wèn)題，分析了問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并提出解決措施。

1.輝光離子氮化零件沿角處、孔口處、齒頂角處等會(huì)出現(xiàn)不均勻的黑帶

原因：因?yàn)檩x光離子氮化爐不具備獨(dú)立的可任意調(diào)控的第二熱源或輔助熱源，全靠離子轟擊加熱，為了達(dá)到氮化工藝溫度，需用強(qiáng)輝光，脈沖占空比往往在0.7以上、趨向直流，導(dǎo)致尖角、空芯陰極等效應(yīng)較強(qiáng)，在沿角處和孔口位溫度較高產(chǎn)生脫碳，而爐內(nèi)較大溫差和氣氛分布的不均勻，使得黑帶有差別。

解決措施：采用離子氮化爐中加入第二熱源及其技術(shù)，運(yùn)用中熱中輝（輝光強(qiáng)度中等）或強(qiáng)熱弱輝，能有效地抑制尖角和空芯陰極效應(yīng)，而且把爐內(nèi)上下里外溫度調(diào)控在±5℃以內(nèi)，基本解決了氮化件這些部位的脫碳問(wèn)題。

2.輝光離子氮化零件圓角處、接合部等會(huì)出現(xiàn)軟帶

原因：因?yàn)檩x光離子氮化爐全靠強(qiáng)輝光加熱而達(dá)到氮化工藝溫度，在圓角處和接合部的輝光重疊起到屏蔽作用，致使產(chǎn)生軟帶；而輝光越強(qiáng)軟帶越明顯。

解決措施：采用離子氮化爐中加入第二熱源及其技術(shù)，就能運(yùn)用中高強(qiáng)度的輔助熱源與中低強(qiáng)度的輝光能把屏蔽減弱到很小，幾乎不產(chǎn)生軟帶。

3.輝光離子氮化不銹鋼閥零件經(jīng)離子氮化后反而易生銹

原因：對(duì)于316L或雙向不銹鋼等閥件或球體做離子氮化，需要強(qiáng)輝才能達(dá)到氮化溫度，而在420℃以上隨著輝光越強(qiáng)離子轟擊濺散越大，致使材料表面鉻碳的散失，這樣，反而易被腐蝕。

解決措施：采用離子氮化爐中加入第二熱源及其技術(shù)，在氮化工藝溫度時(shí)爐內(nèi)溫差≤±5℃的條件下，以較強(qiáng)的輔助熱源和中弱的輝光強(qiáng)度進(jìn)行工藝生產(chǎn)，就能避免不銹鋼閥件表層脫鉻問(wèn)題。但是，要注意把握好在≤400℃過(guò)程中先用中強(qiáng)輝光消除不銹鋼表面鈍化膜。而后再開(kāi)啟輔助熱源同時(shí)逐步降低輝光強(qiáng)度。

4.輝光離子氮化大而重的模具很難升到氮化工藝溫度

原因：這是因?yàn)檩x光離子氮化爐完全依靠強(qiáng)輝光轟擊工件而產(chǎn)生的熱量加熱工件，而離子加熱與工件表面積密切相關(guān)，也與大模具表面積與重量比較懸殊相關(guān)，當(dāng)有限的加熱能量與爐子的散熱損失達(dá)到平衡時(shí)，爐內(nèi)溫度升不上去是必然現(xiàn)象，除非提高設(shè)備限定電壓等性能參數(shù)和加強(qiáng)爐子的保溫性能或增加陰極板片等輔助設(shè)施。

解決措施：采用離子氮化爐中加入第二熱源及其技術(shù)，離子氮化不再受表面積與重量比懸殊工件的限制，通過(guò)對(duì)第二熱源電源功率的不同配置，不僅能...高使用溫度650℃時(shí)爐內(nèi)溫差≤±5℃，還能...高使用溫度950℃時(shí)爐內(nèi)溫差≤±5℃。

以上就是輝光離子氮化容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決措施。