真空離子滲氮爐的操作要點：

1.抽直空,接通總電,關閉閥,起動直空泵,緩恨打開蝶潤,以舞兔發(fā)生油現(xiàn)象,抽直空至根限直空度

2.向內通少量氨氣成航分解氣,沖洗爐體幾分鐘,在直空度為 67Pa 左右時,可對爐內輸入 400-500V 高壓電電,使工件記程,對工件打

3.在 30-60mn 內使后光穩(wěn)定,逐步減少限流電阻或低天弧靈敏度

4.按工藝湖型直空度,電壓,電流氣體流量等參數,直空度應通過聞整流量計和蝶閥來進行,使抽氣速車平穩(wěn)

5.升溫過程中要注意經常觀爐內工作情況,如出現(xiàn)打弧成局部品度過高等現(xiàn)象時,要及時整各項參數,降低電壓,以B 任升溫度,或

6.通卻水,爐體溫度應控制在            40-60℃C

7、在保品階段,所需的電而空度小于升溫時所需的電流密度,直空度為 267-800Pa,輝光層厚度一般為 15-3mm,保期應隱主氣量和氣,以隱

定爐內氣壓,也應隨時現(xiàn)爐內工作狀況,發(fā)現(xiàn)情兄及時處理
8.保結束后可降溫,先停止供氣,關閉氣源、電磁閥:然后停止供電:調低電壓,切斷高壓電原,將有關旋,開關及手復位
9.將爐內抽至積限真空度,關閉,得止直
10.根據工藝需要、工件復雜程度及變形要求等實際情兄,控制冷卻速度,方法是:若安降低冷速度,可以停止向爐內供氣,停止氣,以小電
光,待工件溫度降至   300℃以下時再加快冷卻速度,若要加快冷知速度,可以關掉高壓,繼讀送氣抽氣,加大冷知水量
11、設備完全冷卻后停止冷知水,工件溫度降至   150℃以下時,即可打開放氣間向爐內充氣,充氣結束后兩起吊出爐