零件進行離子滲氮時有許多需要注意的事項,尤其在開爐之前,忽視的話往往會給操作造成很大的困難,使之無法進行下去或者滲氮質(zhì)量達(dá)不到要求。那么,離子滲氮爐開爐前要做哪些準(zhǔn)備工作呢?
1、滲氮裝置及附屬設(shè)備:
(1)真空計、測溫儀表、熱電偶應(yīng)定期校對。
(2)定期檢查壓升率。
(3)定期清洗真空泵,擦洗觀察窗玻璃。
(4)水管、氣管應(yīng)暢通無泄漏。
2、氣源:
(1)應(yīng)該用液氨的熱分解氣或氮氫混合氣作為氣源。
(2)液氨、氮氣和氫氣要經(jīng)減壓后使用,減壓后壓力應(yīng)恒定,一般不超過20*104Pa。
(3)液氨須經(jīng)過干燥后使用(用分子篩或硅膠吸水),氮氫氣的純度(體積分?jǐn)?shù))應(yīng)大于99.8%。
3、工夾具及防滲:
(1)根據(jù)零件形狀、尺寸、重量準(zhǔn)備專用或通用夾具,防滲部位要用鋼制的套,堵頭,螺釘?shù)燃右云帘危A具與屏蔽物要接觸良好,與零件間形成的間隙應(yīng)小于0.5MM。
(2)一般吊掛件下部,堆放件的上部,要..零件溫度均勻性。
4、試樣:試樣材料及預(yù)先熱處理與零件相同,檢驗面的粗糙度Ra應(yīng)小于0.8μn ,并盡量將大小厚薄,滲層要求相同的零件同裝一爐。
5、零件:
(1)零件表面粗糙度Ra應(yīng)小于1.6μn,倒棱、尖角去除毛刺,表面不得有脫碳層,氧化皮和銹斑。
(2)軸類零件應(yīng)抽查變形量,經(jīng)向圓周跳動量應(yīng)小于滲氮后磨削量的1/2。
(3)零件表面和內(nèi)孔應(yīng)用除銹劑,洗滌劑清洗干凈后方可入爐。
(4)多件生產(chǎn)時,零件放在同一直經(jīng)的圓周上,中間不放工件,零件間巨大于20MM。
(5)長零件應(yīng)垂直吊放,非工作面允許接觸,但不得形成輝光集中的間隙。
(6)熱電偶測溫頭要放在有代表性的位置,檢查引線,熱電偶引線及支座處是否均勻,不能短路和間隙過大。
(7)離子滲氮前的零件都要進行高于滲氮溫度30-50℃的人工時效或低溫退火,高溫回火等去應(yīng)力處理。
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